注塑件加工是指委托方提供原材料和模具,注塑件加工廠家按照委托方的要求制造注塑產(chǎn)品并收取加工費用。
注塑件加工,也被稱為注塑成型,是注塑模具的模塑方法。注塑件加工方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快,效率高,操作自動化,顏色多樣,形狀從簡到大,尺寸從大到小,產(chǎn)品尺寸精確,產(chǎn)品更換方便,形狀復雜。零件和注塑成型適用于批量生產(chǎn)和復雜形狀的成型和加工。
注塑是加工一個知識面廣,技術和實踐能力強的行業(yè)。在注塑生產(chǎn)過程中,使用塑料原料,碳粉,噴嘴,模具,注塑機,周邊設備,固定裝置,噴霧器,各種輔助材料和包裝材料。這些為注塑車間的管理帶來了很大的成果。與其他行業(yè)或部門相比,有一定難度,各級注塑車間管理人員的要求更高。
盡管由于塑料的種類和性能,塑料產(chǎn)品的形狀和結構以及注塑機的類型,模具的結構可能會有所不同,但其基本結構是相同的。模具主要由澆注系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng),模制件和結構件組成。澆注系統(tǒng)和模制件與塑料直接接觸,并隨塑料和產(chǎn)品而變化。它們是模具中復雜和多變的零件,需要零件的高精度。
注塑生產(chǎn)需要24小時的連續(xù)操作,這通常是兩段式三段或三段式工作模式。注塑車間在工作間內(nèi)有許多工作和分工,對不同崗位有不同的技能要求。為了使注塑車間的生產(chǎn)和運營順利進行,需要管理每個環(huán)節(jié)和位置所涉及的人員,材料,設備和工具,其中主要包括:原料室,廢料室,配料室,生產(chǎn)場地,后期加工區(qū)域,工具間,半成品區(qū),辦公室等各個領域的運作和協(xié)調(diào)管理。